無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
下面為您講解無心磨床的幾種研磨方式：
1、通過式研磨
一般以圓柱形的工件較多，磨削作業中砂輪、調整輪及支持刀片位置都固定，經過調整導輪的磨削角度使其與砂輪形成螺旋線，把工件連續送入砂輪和導輪中間，當工件被砂輪磨削時由砂輪和導輪產生的螺旋線往前移動，。為了方便作業可裝配V型槽與導板或自動送料的設備，這樣可以提高生產效率。
2、通過停止磨
這種方法主要用于磨削比砂輪寬度長的工件。在砂輪與導輪安裝固定的止擋裝置，把導輪調整一定的角度，使其有通磨的性質，后面有停止磨的止擋裝置，用停止磨的控制進刀手柄來控制尺寸。
此種方法也可以磨削有錐度的工件，砂輪、導輪與刀片調整成一定的角度，工件從后面往前推使其磨削到固定的止擋位置，此方式類此通過停止磨，但是后者磨削的長度不超過砂輪寬度，以錐度為主。
3、停止磨削法(切入磨)
這種方法適用于有臺階需要局部尺寸或多段尺寸的成型研磨。因導輪調整角度與砂輪平行，不會產生往前運動的力，工件無軸方向前進，磨削的長度一般是比砂輪寬度短的工件。在進刀時是由工作臺聯動導輪一起向砂輪移動，移動到固定的停止位置。
將工件送入，進刀磨削、退刀拿出工件后完成一次磨削動作。因為停止磨的磨削方式不連貫，中間需要放料、進刀、取料等環節，造成延時動作。工作效率比通過式磨削法慢，但是如果安裝自動進刀退刀、自動上下料和自動循環的設備，可以縮短時間。
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