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    無心磨床導(dǎo)輪的修整方法及修整角度的調(diào)整方法
  • 發(fā)布日期:2023-03-20      瀏覽次數(shù):5675
    •   無心磨床進(jìn)行磨削時(shí),工件會(huì)從砂輪和導(dǎo)輪這兩者之間通過,砂輪和導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)方向是同一方向的,但是旋轉(zhuǎn)速度是不同的。砂輪的作用是去除工件表面上的材料,而導(dǎo)輪的作用是向工件施加壓力,并控制著工件的速度,工件依靠托架來進(jìn)行支撐。
       
        導(dǎo)輪是無心磨床的主要機(jī)構(gòu)之一,通常由橡膠或塑料等結(jié)合劑混合磨料制作而成,具有支撐工件和帶動(dòng)工件的功能,控制著工件的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和通過速度,因此,導(dǎo)輪是沒有磨削功能的。
       
        無心磨床導(dǎo)輪的修整方法
       
        若是采用切入式無心磨削的時(shí)候,就需要有與砂輪一樣的仿形板來進(jìn)行修整導(dǎo)輪,修整成一個(gè)圓柱形。若是采用通過式無心磨削的時(shí)候,導(dǎo)輪的修整便是無心磨削比較重要的技術(shù),因?yàn)橐尮ぜ谛D(zhuǎn)過程中磨削前行,就得需要有往前移動(dòng)的力,若是像切入式無心磨削那般修整,工件和導(dǎo)輪只會(huì)處在一個(gè)平行的狀態(tài),這樣是無法給工件施加推力的。
       
        顯而易見,將導(dǎo)輪修整成圓柱形或者是腰鼓形都無法達(dá)到我們的要求,所以,將導(dǎo)輪修整成中間細(xì)兩端粗的形狀是比較合理的,只要導(dǎo)輪的傾斜角度能類似于曲面的直線角度,便可以確保導(dǎo)輪表面與工件的接觸是處于線接觸狀態(tài)。
       
        要把導(dǎo)輪修整成中間細(xì)兩端粗的形狀,就需要將砂輪修整器轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,轉(zhuǎn)動(dòng)后,金剛石修整器的運(yùn)動(dòng)路徑會(huì)與導(dǎo)輪表面的接觸線,交集于導(dǎo)輪表面的中心點(diǎn),簡單來說,在修整導(dǎo)輪的時(shí)候,金剛石修整器會(huì)先接觸到導(dǎo)輪表面的中間,反復(fù)修整后,導(dǎo)輪表面的中間會(huì)凹下去,呈現(xiàn)出兩端直徑相同的雙曲面。
       
        無心磨床導(dǎo)輪修整角度的調(diào)整
       
        導(dǎo)輪的傾斜角度主要給工件帶來了往前移動(dòng)的推力,若是僅僅去調(diào)整導(dǎo)輪的傾斜角度是不行的,為了讓導(dǎo)輪能夠達(dá)到良好的雙曲面工作狀態(tài),在調(diào)整了導(dǎo)輪的傾斜角度后,還需要調(diào)整導(dǎo)輪的修整角度。
       
        若是要求不是很高的話,我們可以按照工藝要求來進(jìn)行調(diào)整。首先,將導(dǎo)輪在垂直面上傾斜一個(gè)角度,也就是傾斜角度,在粗磨時(shí),可選取3度至4度,在精磨時(shí),可選取1.5度至2.5度。然后按照導(dǎo)輪的傾斜角度來將金剛石修整器水平轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,也就是修整角度。在磨削時(shí),通常會(huì)采用修整角度=傾斜角度-(15'─40')這種估算法。
       
        導(dǎo)輪修整角度的大小通常不能等于或者大于傾斜角度的,若是等于導(dǎo)輪的修整角度的話,則導(dǎo)輪曲面上的直線角度會(huì)與工件表面的直線角度相重合,工件便沒有了往前移動(dòng)的推力,無法往前移動(dòng)。
       
        瀏覽以上文章可以了解到若是切入式無心磨削,導(dǎo)輪要修整成圓柱形;若是通過式無心磨削,導(dǎo)輪的表面要修整成中間細(xì)兩端粗的形狀,這是基本要素,而且導(dǎo)輪修整角度的大小也比較重要,若角度不對(duì),工件中間和兩端的大小也會(huì)有所不同。
       
        以上就是的相關(guān)知識(shí)點(diǎn),希望以上的內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭兄x您的觀看和支持,后期會(huì)整理更多資訊給大家,敬請關(guān)注我們的網(wǎng)站更新。
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