大型數控外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發動機等行業的主要設備。也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。
 

　　大型數控外圓磨床主要應用于回轉體的精密加工和難以用傳統的機械加工方法進行加工的超硬材料、耐熱合金和復合材料等新型材料的加工。在所有的磨床中，大型數控外圓磨床是應用得zui廣泛的一類機床。它一般是由基礎部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭)，控制磨削工件尺寸的橫向進給機構，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。
 

　　大型數控外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床，是軸承磨削加工向自動化和高精度化發展的重要設備。大型數控磨床是加工P4、P5級角接觸球軸承內圈內徑的數控磨床。進給工作臺部件、往復工作臺部件為該數控磨床傳動系統重要的組成部分。其中，進給工作臺由滾珠絲杠、伺服電動機等組成，往復工作臺由油缸、活塞及往返機構系統組成。往復工作臺部件中工作臺的工作狀態只是直線往復運動，而進給工件臺部件為工件的進給系統核心，該部件的設計結構、安裝精度是軸承內圈內徑磨削后尺寸公差、形位公差是否合格的首要保證。
 

　　大型數控外圓磨床設備的技術要求：
 

　　1、由電氣及液壓傳動系統控制，實現縱磨和切入磨循環。機床工作臺的縱向移動，可液壓無級傳動，也可手輪傳動，是一種手動操縱、電氣、液壓控制的數控外圓磨床。
 

　　2、床身為整體鑄鐵結構，內部筋板是箱型布置，使機床具有很高的剛性和精度及表面耐磨性
 

　　3、工作臺的潤滑為小孔節流卸荷形式。砂輪架主軸加粗，電機功率加大。砂輪架油池溫升小，磨削率高。
 

　　4、機床工作臺的縱向移動、砂輪架的快速進退、砂輪自動周期進給等均由操作按鈕、電氣、液壓控制。機床具有工作臺手動機構，砂輪架手動橫向進給機構和液壓腳踏尾架后退裝置。
 

　　5、頭架在逆時針方向90度范圍內可作任意角度調整。擺動頭架或工作臺或砂輪架的角度即可磨削不同錐度的內外圓錐形工件。將砂輪架體殼上的內圓磨具支架翻下即可磨削內圓零件。具有6套內圓磨桿供選擇使用。
 

　　6、工件、外圓砂輪、內圓砂輪、油泵和冷卻泵分別由獨立電機驅動。
 

　　7、機床采用具有各運動部件的電氣、液壓連鎖機構，操作安全可靠。外圓砂輪、內圓砂輪裝有可靠的安全保護罩。