磨工基礎(chǔ)知識 ：
砂輪： 砂輪是磨削加工中較主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結(jié)合劑、硬度、籌備、形狀和尺寸等因素決定。
（1）磨料 磨料是砂輪的主要組成部分，它具有很高的硬度、耐磨性、耐熱性和一定的韌性，以承受磨削時的切削熱和切削力，同時還應(yīng)具備鋒利的尖角，以利磨削金屬。
（2）硬度砂輪硬度是指砂輪工作時，磨粒在外力作用下脫落的難易程度。砂輪硬，表示磨粒難以脫落；砂輪軟，表示砂輪容易脫落。砂輪的硬度與磨料的硬度是*不同的兩個概念。硬度相同的磨料可以制成硬度不同的砂輪，砂輪的硬度主要決定于結(jié)合劑性質(zhì)、數(shù)量和砂輪的制造工藝。例如，結(jié)合劑與磨粒粘固程度越高，砂輪硬度越高。 砂輪硬度的選用原則是：工件材料硬，砂輪硬度應(yīng)選用軟一些，以便砂輪磨鈍磨粒及時脫落，露出鋒利的新磨粒繼續(xù)正常磨削；工件材料軟，因易于磨削，磨粒不易磨鈍，砂輪應(yīng)選硬一些。但對于有色金屬、橡膠、樹脂等軟材料磨削時，由于切屑容易堵塞砂輪，應(yīng)選用較軟砂輪。粗磨時，應(yīng)選用較軟砂輪；而精磨、成型磨削時，應(yīng)選用硬一些的砂輪，以保持砂輪的必要形狀精度。機(jī)械加工中常用砂輪硬度等級為 H至N
（3）粒度粒度是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。對于顆粒尺寸大 于 40 μ m的磨料，稱為磨粒。用篩選法分級，粒度號以磨粒通過的篩網(wǎng)上每英寸長度內(nèi)的孔眼數(shù)來表示。如60 # 的磨粒表示其大小剛好能通過每英寸長度上有60孔眼的篩網(wǎng)。對于顆粒尺寸小于40 μ m的磨料，稱為微粉。用顯微測量法分級，用W和后面的數(shù)字表示粒度號，其W后的數(shù)值代表微粉的實(shí)際尺寸。如W20表示微粉的實(shí)際尺寸為20 μ m。砂輪的粒度對磨削表面的粗糙度和磨削效率影響很大。磨粒粗，磨削高層度大，生產(chǎn)率高，但表面粗糙度值大。反之，則磨削高層度均勻，表面粗糙度值小。所以粗磨時，一般選粗粒度，精磨時選細(xì)粒度。磨軟金屬時，多選用粗磨粒，磨削脆而硬材料時，則選用較細(xì)的磨粒。
（4）籌備砂輪的籌備是指組成砂輪的磨粒、結(jié)合劑、氣孔三部分體積的比例關(guān)系。通常以磨粒所占砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種籌備狀態(tài)：緊密、中等、疏松；細(xì)分成 0-14號間，共15級。籌備號越小，磨粒所占比例越大，砂輪越緊密；反之，籌備號越大，磨粒比例越小，砂輪越疏松，
（5）形狀與尺寸砂輪的形狀和尺寸是根據(jù)磨床類型、加工方法及工件的加工要求來確定的。常用砂輪名稱、形狀簡圖、代號和主要用途。
磨床是為了適應(yīng)工件準(zhǔn)確加工而出現(xiàn)的一種機(jī)床，它是準(zhǔn)確加工機(jī)床的一種。磨床是用非金屬的磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床。通常磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，工件的旋轉(zhuǎn)與移動或磨具的移動為進(jìn)給運(yùn)動。通常把使用砂輪加工的機(jī)床稱為磨床，看了以上的磨床基礎(chǔ)是不是對磨床的特性有了新的了解。
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